**章技術參數
1、型 號： XK3190-DS3
2、數字傳感器接口：
接口方式： RS485
傳輸距離： ≤1000米
傳輸速度： 9600 baud
信號電源： DC10V，≤400mA
接口能力： ≤16個數字傳感器
兼容協議： 本公司數字模塊協議
支持廠家： 中航、廣測、本源、博達、等支持本公司協議的數字傳感器
注意：同一傳感器廠家可能使用不同的協議
3、顯示： 7位超高亮度LED顯示，10個狀態指示符。
4、鍵盤： 數字鍵 0 ~ 9
功能鍵 24個（10個與數字鍵複合）
5、時鍾： 可顯示年、月、日、時、分、秒，自動閏年月；不受斷電影響。
6、大屏幕顯示接口
傳輸方式 串行輸出方式，20mA電流環信號（恒流源輸出）
傳輸波特率 600
傳輸距離 ≤2000米
7、串行通訊接口
傳輸方式 RS232/RS422（選配）
波特率 600/1200/2400/4800/9600可選
傳輸距離 RS232 ≤30米； RS422 ≤1200米
8、打印接口
標準並行輸出接口： 可配TpuP16微型打印機；TM800、KX-P1121、KX-P1131、
LQ300K＋等寬行打印機；POS58、T58D等熱敏微打。
麵板式微打(DS3yP)： ①.點陣式（每行96點），采用M-150Ⅱ機頭。
②.打印用紙：普通白紙，紙寬44.5±0.5mm，厚0.07mm。
9、數據貯存
可貯存1000組車號皮重，201組貨號，可貯存1001組稱重記錄。
10、使用環境
交流電源 AC 100～264V，50～60Hz （DS3不鏽鋼外殼）
AC 220V（-15% ~ +10%）50Hz（±2%） （DS3y塑料外殼）
直流電源 采用外置12V/7Ah蓄電池供電
使用溫度 －10℃ ~ 40℃; 儲運溫度 -25℃ ~ 55℃
相對濕度 ≤85%RH
預熱時間 ≤30分鍾
保險絲 1A（DS3不鏽鋼外殼）；0.5A（DS3y塑料外殼）
11、外型（mm） 290×75×210（不含支架） （DS3不鏽鋼外殼）
310×230×170 （DS3y塑料外殼）
12、自重 約2.7公斤 （DS3不鏽鋼外殼）
約2.3公斤 （DS3y塑料外殼）
**章安裝聯接
數字傳感器與儀表的連接：
XK3190-DS3是數字式稱重顯示器，所以隻能配接數字式傳感器，為了敘述方便，以下簡稱傳感器，請閱讀時注意。
1、傳感器的連接采用9芯插頭座。圖2-1-1標注了各引腳的意義。
2、XK3190-DS3的傳感器接口采用4線製RS485接口方式。具體連接方式如圖2-1-2。
| 引腳 | 說 明 |
| -T | 信號發送負（－TXD） |
| +T | 信號發送正（＋TXD） |
| -R | 信號接收負（－RXD） |
| +R | 信號接收正（＋RXD） |
| +V | 數字傳感器電源正（＋） |
| -V | 數字傳感器電源負（－） |
圖2-1-1數字傳感器接口及說明
圖2-1-2 與數字傳感器聯接示意圖
▲！電源正和電源負切勿接反，否則將損壞數字傳感器和儀表！
▲！電源和信號切勿接反，否則將損壞數字傳感器！
▲！傳感器與儀表的聯接必須可靠，傳感器的屏蔽線必須可靠接地。聯接線不允許在儀表通電的狀態下進行插拔，防止靜電損壞儀表或傳感器。
▲！傳感器和儀表都是靜電敏感設備，在使用中必須切實采取防靜電措施，嚴禁在秤台上進行電焊操作或其他強電操作，在雷雨季節，必須落實可靠的避雷措施，防止因雷擊造成傳感器和儀表的損壞，確保操作人員的人身**和稱重設備及相關設備的**運行。
第三章 數字傳感器的通訊地址
▲！傳感器通訊地址是儀表識別數字傳感器的**標誌，在傳感器配組使用之前請確保通訊地址沒有重複。
**節 什麽是數字傳感器的通訊地址
數字傳感器的通訊地址就是大家通常所說的“傳感器編號”。
XK3190-DS3通過不同的通訊地址與每個數字傳感器進行通訊聯接的。當連接多個數字傳感器時每個數字傳感器的通訊地址都必須**，不能與其它傳感器重複。
使用本公司協議的數字傳感器可設置的地址範圍為“00”～“31”。
通訊地址也是XK3190-DS3用來標識角位和準確提示出錯傳感器的依據。
數字傳感器在出廠時一般已按組編好通訊地址且做好標識，若存在沒有編注地址或地址有重複的傳感器，可下一節的操作方法進行設置。
**節 手動查看/修改數字傳感器通訊地址：
將儀表的標定開關撥到標定位置，按下麵步驟操作：
1、把一隻數字傳感器與儀表連接好，按【地址】，儀表顯示【AdF 0】(注3-2-1)；再按【輸入】，儀表先顯示【-----】開始掃描，然後顯示【ad **】(注3-2-2),“**”為該傳感器的原通訊地址。（如不需修改，按【稱重】退出）
2、如需更改，則輸入新的通訊地址後按【輸入】確認，儀表顯示【d *****】,“*****”為該傳感器的輸出重量碼。如果設置成功該重量碼會隨傳感器的負載而變化。
3、按【輸入】退回稱重狀態。
4、斷開設置完畢的數字傳感器，重新連接一個待設置的數字傳感器，重複2～3步操作，直到完成所有數字傳感器的設置。
注3-2-1：每次開機後**次進入標定調試功能，會要求輸入標定密碼。（下同）請參考定時關機一章。
注3-2-2：如果同時連接了多隻地址不同的數字傳感器，此時會顯示【oAd --】，提示先輸入要修改的傳感器原通訊地址。輸入原地址後按【輸入】確認，儀表顯示【Ad **】,輸入新地址後按【輸入】確認，即可完成傳感器地址的設置。如果新地址和連接的其它傳感器重複，則兩個地址會自動互換。
▲ 同一台秤設置的地址必須沒有重複。為了便於記憶，建議按1、2、3…順序依次設置。
▲ 在連接和斷開數字傳感器時需斷開儀表電源，嚴禁帶電操作。
第三節自動查看/修改數字傳感器通訊地址
對於安裝好的秤，如果要查看某安裝位置傳感器的通訊地址，可將儀表的標定開關撥到標定位置，按如下方式操作：
1、按【地址】，儀表顯示【AdF 0】；按【1】，按【輸入】，儀表顯示【noLoAd 】。
2、此時使秤台處於空秤狀態，等到秤台穩定後，按【輸入】確認，儀表顯示【 ----- 】表示開始確認零點。
3、確認完畢後，儀表顯示【nn – 00】，進入查看/修改某角位的傳感器通訊地址的狀態。
4、把重物（也可以用1至多個人代替）加載到要查看/修改的傳感器上，“nn”顯示位置就顯示出當前傳感器的通訊地址（注3-3-1）。此時如要修改，輸入新地址後按【輸入】確認即可（注3-3-2）。
5、重複步驟4的操作，即可查看/修改不同數字傳感器的通訊地址。
注3-3-1：如果不能識別某個角位的通訊地址，請檢查該角位傳感器是否壓實。
注3-3-2：如果新修改的傳感器地址和聯接的另一隻傳感器地址重複，另一隻傳感器地址會自動變換成新修改傳感器的原通訊地址。
注3-3-3：如果重物下秤後，顯示沒有恢複【nn – **】,請按【置零】鍵重新確認零點。
第四節 查看儀表當前連接的傳感器個數和通訊地址
按【測試】、【1】、【輸入】，儀表顯示【dno **】（傳感器個數），然後按【輸入】可逐個查看各個傳感器地址。查看完畢自動退回稱重狀態。
查看操作不修改任何參數。
第五節 初始化數字傳感器參數
XK3190-DS3可以按當前連接的傳感器的情況，自動初始化數字接口的參數。初始化後傳感器個數和地址與實際情況一致，所有角差係數都恢複成1.00000。操作方法如下：
按【地址】、【9】、【輸入】，儀表顯示【AtSCAN 】開始自動掃描傳感器，掃描結束後儀表顯示【SUrE 0】，提示是否要初始化參數。如果需初始化則按【1】，按【輸入】即可。（如不需初始化，則直接按【稱重】退出）
▲ 初始化參數操作將導致儀表中原來的角差係數丟失，請謹慎操作。
第四章 標定調試
**節 標定
一. 接好傳感器，使儀表進入正常工作狀態。
二. 標定開關撥到允許標定位置。
三. 此時按下表所示的操作步驟進行標定。
(表4-1-1)
| 步驟 | 操作 | 顯 示 | 注 解 |
| 1 | 按[標定] | | 標定開關撥到允許標定位置（右邊） |
| 2 | 按[ 8] 按[輸入] | [dno **] [dno 08] [ ----- ] | 輸入連接的傳感器個數 例如：8個 儀表自動掃描連接的傳感器，如果傳感器數量與輸入不符則顯示“Err 11” |
| 3 | 按[ 1 ] [ 0 ] 按[輸入] | [ E **] [ E 10 ] | 輸入分度值 1/2/5/10/20/50/100可選 例如：10 |
| 4 | 按[ 0 ] 按[輸入] | [ dc * ] [ dc 0 ] | 輸入小數點位數( 0～4 ) 例如：無小數點 0 |
| 5 | 按[1][2] [4] 按[輸入] | [ Pn VWXYZ] [ Pn 00124 ] | 輸入係統參數 V：使用場合 W：零點跟蹤速度 X：零點跟蹤範圍 Y：置零範圍 Z：開機置零範圍 例如：00124 |
| 6 | 按[3][0][0] [0][0] 按[輸入] | [ F ****** ] [ F 30000 ] | 輸入滿量程值 若需要標定，須輸入F值後，再按[輸入];若直接按[輸入]則轉入第10步；若按[稱重]則返回稱重狀態。 （注：滿量程值加上9個分度值為係統的超載報警值） 例如：30000 |
| 7 | 按[輸入] | [ noLoAd] | 零位確認，此時秤上無貨物，並等穩定標誌符亮按[輸入]。 |
| 8 | 按[1][0][0] [0][0] 按[輸入] 按[檢查] | [ AloAd1 ] [ 10000 ] | 加載砝碼例如：10000 等穩定標誌符亮後 如需非線性修正(二點標定)，則按 [檢查]進入步驟9； 如不需非線性修正(一點標定)，則按[輸入]進入步驟10(注3) |
| 9 | 按[3][0][0] [0][0] 按[輸入] | [ALOAd 2 ] [ 30000 ] | 加載砝碼(必需大於ALOAd 1時加載的砝碼) 例如：30000 等穩定標誌符亮後按[輸入] |
| 步驟 | 操作 | 顯 示 | 注 解 |
| 10 | 按[輸入] 按[輸入] 按[輸入] 按[輸入] 按[輸入] 按[輸入] | [H ****** ] [C ****** ] [CH **.** ] [b ****** ] [u ****** ] [uH **.** ] | 標定參數不要修改 (如不需查看可按[稱重]鍵退出標定狀態) 注4 |
| 11 | 按[1] 按[輸入] | [Adr ** ] [Adr 01] | 通訊地址( 01～26 ) 例如：1 |
| 12 | 按[1] 按[輸入] | [bt * ] [bt 1 ] | 串行通訊的波特率( 0～4 ) 分別表示波特 率為：600、1200、 2400、4800、9600 波特率。 例如：1 |
| 13 | 按[0] 按[輸入] | [tF * ] [tF 0 ] | 串行通訊方式: 0--連續發送方式，不接收 1--指令應答方式 例如：0 |
| 14 | | 稱重狀態 | 標定結束，標定開關撥到非標定位置（左邊） |
注1：第7、8、9步中如按[稱重]表示該步不執行，直接轉入下一步，除此以外的任何情況下，
按[稱重]鍵的總是退出鍵盤操作，進入稱重顯示狀態。
注2：Pn參數的設置方法
(表3－2)
(表3－3)
| W的值 | 0 | 1 | 2 | 3 |
| 零點跟蹤速度 | 0.4秒 | 0.3秒 | 0.2秒 | 0.1秒 |
上表中列出的是修正0.05e(1個內碼)所需的時間
(表3－4)
| X的值 | 0 | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 |
| 零點跟蹤範圍 | 不跟蹤 | 0.5e | 1.0e | 1.5e | 2.0e | 2.5e | 3.0e | 3.5e | 4.0e | 4.5e |
(表3－5)
| Y的值 | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 |
| 按[置零]鍵的置零範圍 | 2％F.S | 4%F.S | 10%F.S | 20%F.S | 100%F.S |
(表3－6)
| Z的值 | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 |
| 開機置零範圍 | 2%F.S | 4%F.S | 10%F.S | 20%F.S | 100%F.S |
注3：非線性修正的方法：在步驟8中按[檢查]鍵，可實現非線性修正的目的，*多可有2個加載點；如果在步驟8中按[輸入]鍵，則為一點標定(將來也可通過補償標定的方法實現非線性修正)。
注意：非線性的加載重量和原加載重量的差值必須大於10%F.S。
注4：H參數為標定零位的AD碼，C、CH參數為**段標率，b參數為分段點AD碼(即**次加載的AD碼)，u、uH參數為**段標率，CH，uH參數小數點前麵的兩位為相應標率的階碼，小數點後麵的兩位高二位加上C、u參數(低六位)組成相應的標率。
注5：調試結束後，可以把有關的標定參數通過打印機打印出來(操作方法：插上標定頭，按[報表]，按[5]，按[輸入]即可)，並保存好，以備在發生意外情況時可重新輸入，輸入時一定要先輸入F值，再按兩次[稱重]後即可輸入，在輸入C、CH參數或u、uH參數時，必需一次完成。
標定後必須把標定開關撥到禁止標定位置
**節 補償標定
1.使用場合
在標定調試過程中，加載到滿量程左右發現儀表顯示值與實際重量有偏差（例如標定時使用的重量偏小造成滿量程的誤差）。此時可以使用補償標定的功能進行修正，不必卸下砝碼。（補償標定不能修正因為零點漂移等引起的誤差）
有兩種補償標定的方法：
a、 補償標定1：是用新的加載重量重新標定，原來的標定加載點無效。該方法適用於原標定加載重量不是很可靠，或原標定加載重量和補償標定的加載重量比較接近的情況。
b、 補償標定2：在原標定加載點的基礎上，用新的加載重量進行非線性修正，原標定加載點仍有效。該方法適用於原加載點較小，由於秤的非線性引起的滿量程附近的偏差。
2.操作方法
a、補償標定1：在稱重狀態下，把標定開關撥到標定狀態（右邊），按【設置】輸入密碼【7】、【8】後按【輸入】，儀表顯示【AdLoAd1】,此時輸入秤台上的實際重量後按【輸入】即可完成補償標定，儀表返回稱重狀態，把標定開關撥到非標定狀態。
b、補償標定2：在稱重狀態下，把標定開關撥到標定狀態（右邊），按【設置】輸入密碼【7】、【9】後按【輸入】，儀表顯示【AdLoAd2】,此時輸入秤台上的實際重量後按【輸入】即可完成補償標定，儀表返回稱重狀態，把標定開關撥到非標定狀態。
第三節 分度值自動切換（雙分度值）
1.使用方法
分度值自動切換主要用於大秤量的秤在稱小重量時提高顯示精度。儀表可以設置一個分度值切換點（A參數），當重量大於該設定值時儀表按照標定時設定的分度值顯示，當重量小於該設定值時儀表自動切換到比設定分度值小一擋的分度值（例如標定時設定的分度值為100kg自動切換到50kg；設定的分度值50kg自動切換到20kg）。
2.分度值切換點（A參數）的設置方法
在稱重狀態下，把標定開關撥到標定狀態（右邊），按【設置】輸入密碼【5】、【0】後按【輸入】，儀表顯示【A******】，輸入分度值切換點的重量，按【輸入】即可完成設定，儀表返回稱重狀態。操作完畢把標定開關撥到非標定狀態（左邊）。
該參數需在標定後設定。標定結束後該參數會自動清零（即不使用分度值自動切換功能）。
第四節 參數備份與恢複
1.參數備份
Xk3190-DS3配有專用的備份芯片（U15），可以備份標定數據和重要的參數。操作方法如下：
在完成所有標定調試操作後，標定開關撥到允許標定的位置（右邊），依次按【設置】、【4】、【0】、【輸入】，儀表顯示【SAUE 】約2秒以提示操作者。
然後顯示【SUrE 0】，此時按【1】，按【輸入】儀表即開始備份數據。如果備份成功，儀表會顯示【SAU PAS】，否則顯示【SAU Err】。
為了確保備份參數不會丟失，備份完畢，請把標定開關撥到禁止標定的位置（左邊）。
2、參數恢複
如果發生儀表參數丟失的現象，可以按如下操作恢複儀表參數：
標定開關撥到允許標定的位置（右邊），依次按【設置】、【4】、【1】、【輸入】，儀表顯示【LoAd 】約2秒以提示操作者。
然後顯示【SUrE 0】，此時按【1】，按【輸入】儀表即開始恢複數據。如果恢複成功，儀表會顯示【Ld PAS】，否則顯示【Ld Err】。
如果要更換儀表，則隻需把原來儀表的U15芯片換到新的儀表上，然後執行上述恢複操作即可。（嚴禁帶電插拔芯片！）
恢複完畢，請把標定開關撥到禁止標定的位置（左邊）。
恢複操作會**原來儀表的參數，請謹慎操作！
第五章 角差修正
**節 查看各傳感器的重量碼和秤台調平
為了保證角差修正的精度和秤的長期穩定性，數字式稱重係統對基礎和機械安裝的要求和模擬秤是一樣的，也需要對秤台進行調平。
查看各傳感器的重量碼，有助於對秤台調平。查看方法見下表
表5-1-1
| 步 驟 | 操 作 | 顯 示 | 解 釋 |
| 1 | 按【測試】 按【輸入】 | 【tESt 0】 | 操作選擇測試功能0： 查看係統中某個傳感器的重量碼。 |
| 2 | 按【2】 按【輸入】 | 【dAd **】 【dAd 02】 | 輸入要查看傳感器的通訊地址 例如：02地址 |
| 3 | 按【輸入】 | 【d ****】 | 顯示所選傳感器的重量碼。 注：若未找到該通訊地址的傳感器，則顯示：【d ---- 】 |
| 4 | 按【稱重】 | 【dAd 03】 | 自動轉相鄰的下一個傳感器，如需繼續查看，按照步驟2的操作方式繼續查看其它傳感器，否則按【稱重】鍵退出。 |
| 5 | | 返回稱重狀態 | |
**節 半自動角差修正
半自動角差修正是通過修改某單個傳感器（角位方式）或某兩個傳感器（軸方式）的係數來調節角差。操作方式如下：
1、按【調角】，儀表顯示【TJF 0】，此時輸入“0”(角位方式)或者“1”（軸方式）後按【輸入】，儀表顯示【noLoAd 】。
2、此時使秤台處於空秤狀態，等到秤台穩定後，按【輸入】確認，儀表顯示【 ----- 】表示開始確認零點。
3、確認完畢後，儀表顯示【A *****】(角位方式)或者【b *****】（軸方式），即進入半自動角差修正狀態。“*****”為當前重量。此時按【測試】鍵可在角位和軸兩種方式之間切換。
4、此時有角位自校、軸自校、手動輸入角差係數等三種修正方式。
a、單點自校修正：切換到單點方式，使用固定重量壓不同的角位（傳感器），找到偏差*大的角，把重物壓到該角位，按【自校】鍵，輸入正確的重量後，按【輸入】確認，即完成該角的修正。然後再找到誤差*大的角位，再重複上述操作，直到誤差被全部消除。（因為壓某個角位也會影響到其它角位，調整過的角位也可能改變，所以需要反複調整，下同）
b、軸自校修正：切換到軸方式，使用固定重量壓不同的軸上，找到偏差*大的軸，把重物壓到該軸，按【自校】鍵，輸入正確的重量後，按【輸入】確認，即完成該軸的修正。反複操作直到誤差被全部消除。
c、單點改係數：切換到單點方式，使用固定重量壓不同的角位，找到偏差*大的角，把重物壓到該角位，按【檢查】鍵，儀表顯示【Ad **】(**為該角位的地址)2秒後，顯示【 *.*****】,此時輸入該角位的係數後，按【輸入】確認即可。如不需修改則直接按【輸入】即可。調整的原則是該角位如果偏大，係數就應該往小調（反之亦然）。調節的幅度一般比偏差百分比要多一點。
第三節 角位方式全自動角差修正
操作方法見下表：
表5-3-1
| 步 驟 | 操 作 | 顯 示 | 解 釋 |
| 1 | 將標定開關撥到標定位置 按【調角】 按【2】 按【輸入】 | 【tJF 0】 【tJF 2】 | 選擇2角位方式全自動調角 |
| 2 | 按【輸入】 | 【noLoAd 】 【 ----- 】 | 確認空秤 等穩定後按【輸入】確認 |
| 3 | 輸入“1000” 按【輸入】 | 【L *****】 【L 1000】 | 輸入壓角砝碼重量 （可以為估算重量） 例如1000 |
| 4 | 在某一個角位加載重量 等AD碼穩定後 按【輸入】確認 | 【An 01】 ******* ----- | 顯示壓角順序號為“01” 1.5秒後自動切換到總AD碼顯示狀態 儀表開始采樣各角位的數據 采樣結束後自動進入下一步。 （注意：此處的壓角順序號與傳感器的通訊地址無對應關係。可以隨便壓哪個角位，隻要每次壓不同的角位即可） |
| 5 | 把加載砝碼移到沒有壓過的角位上。 等AD碼穩定後 按【輸入】確認 | 【An 02】 ******* ----- | 顯示壓角順序號為“02” 1.5秒後自動切換到總AD碼顯示狀態 儀表開始采樣各角位的數據 采樣結束後自動進入下一步。 |
| …… | …… | …… | 其餘角位，以此類推 |
| 6 | | 稱重狀態 | 所有角位壓完後，自動退回稱重狀態 |
注5-3-1:為了便於觀察穩定，這裏顯示的總AD碼進行了壓縮處理（縮小8倍）。
▲ 在自動角差修正過程中，【檢查】鍵的作用是：查看當前要壓的角位。
▲ 在自動角差修正過程中，【去皮】鍵的作用是：退回上一個角位。
▲ 在自動角差修正過程中，【打印】鍵的作用是：退出自動角差修正。
第四節 軸方式全自動角差修正
軸方式全自動角差修正，要求傳感器地址按軸排列，**軸對應的傳感器地址為01，02；**軸對應的傳感器地址為03，04；以此類推（見下圖）。如果地址排列不符和要求，可以按第三章第三節所述調整地址。
1 3 5 7
2 4 6 8
（圖5-4-1）
具體操作方式見下表：
表5-4-1
| 步 驟 | 操 作 | 顯 示 | 解 釋 |
| 1 | 將標定開關撥到標定位置 按【調角】 按【3】 按【輸入】 | 【tJF 0】 【tJF 3】 | 選擇3：軸方式全自動調角 |
| 2 | 按【輸入】 | 【noLoAd 】 【 ----- 】 | 確認空秤 等穩定後按【輸入】確認 |
| 3 | 輸入“1000” 按【輸入】 | 【L *****】 【L 1000】 | 輸入砝碼重量 （可以為估算重量） 例如1000 |
| 4 | 在某一個軸加載重量 等AD碼穩定後 按【輸入】確認 | 【bn 01】 ******* ----- | 顯示**順序號為“01” 1.5秒後自動切換到總AD碼顯示狀態 儀表開始采樣各軸的數據 采樣結束後自動進入下一步。 |
| 5 | 把加載砝碼移到沒有壓過的軸上。 等AD碼穩定後 按【輸入】確認 | 【bn 02】 ******* ----- | 顯示**順序號為“02” 1.5秒後自動切換到總AD碼顯示狀態 儀表開始采樣各軸的數據 采樣結束後自動進入下一步。 |
| …… | …… | …… | 其餘軸，以此類推 |
| 6 | | 稱重狀態 | 所有軸壓完後，自動退回稱重狀態 |
第五節 初始化角差係數
如果本儀表已有別的秤台的角差係數、或角差係數錯誤。在進行標定和角差修正前，建議初始化角差係數。操作方法如下：
按【調角】、【9】、【輸入】，儀表顯示【SUrE 0】，此時按【1】，按【輸入】，即可完成角差係數初始化。
注意：角差係數初始化後原來的角差係數會丟失，請謹慎操作。
第六節 輸入某個傳感器的角差係數
通過“輸入某個傳感器的角差係數”實現手動角差修正，操作方法見下表：
表5-5-1
| 步 驟 | 操 作 | 顯 示 | 解 釋 |
| 1 | 將標定開關撥到標定位置 按【調角】 按【8】 按【輸入】 | 【tJF 0】 【tJF 8】 | 選擇8輸入某傳感器地址的角差係數 |
| 2 | 按【3】 按【輸入】 | 【Ad ** 】 【 ----- 】 | 輸入要設置角差係數的傳感器地址 例如：03 |
| 3 | 輸入“110000” 按【輸入】 | 【*.*****】 【 1.10000】 | 輸入角差係數 例如：1.1 |
| 4 | | 稱重狀態 | 輸入完畢返回稱重狀態 |
第六章 標定密碼和定時關機
一. 標定密碼
XK3190-DS3隻需在每次開機後**次進行標定調試操作（設置定時關機參數和修改標定密碼除外）時輸入一次標定密碼。
在進行某標定調試操作時，如出現【C000000】，就是要求輸入標定密碼，輸入標定密碼（出廠時的初始密碼為“888888”）後按【輸入】即可繼續下一步操作。
二. 設置試用天數的方法：
1. 在稱重狀態下（標定開關撥到標定位置）按[設置]鍵，輸入密碼“31”後，按[輸入]鍵；
2. 顯示[L 000000]，此時輸入標定密碼（出廠時的初始密碼為“888888”）後，按[輸入]；（如果輸入的密碼正確則進入下一步，否則就退回稱重狀態）
3. 顯示[Fre 0]，此時選擇是否要更新標定密碼：“0”表示不更新，直接進入第6步；非“0”表示更新，進入下一步；
4. 顯示[n 000000]，此時輸入新密碼後按[輸入]；（請妥善保管密碼）
5. 顯示[r 000000]，此時重複輸入新密碼，如果本次輸入的密碼與上步中輸入的密碼不同，則返回上一步，重新輸入新密碼；如果相同，則密碼更新有效，進入下一步；（以後在第2步中就應輸入新的密碼，初始密碼“888888”不再有效）。
6. 顯示[day ***]，此時設置試用天數，輸入試用天數後，按[輸入]，完成設置返回稱重狀態。
三. 解除、修改定時關機的方法：
1. 在經過所設置的試用天數後，儀表會顯示[Err 26]，不能稱重，但按鍵均有作用，此時試用天數變為“0”；（試用天數會隨著使用天數遞減）
2. 如果想取消關機，隻要把試用天數設為999即可；
3. 在關機前、關機後都可隨意的更改試用天數。
注：1. 在設置試用天數的過程中，按[稱重]鍵可退出設置，返回稱重狀態。
2. 日期和時間均能讓客戶任意改動而不影響定時關機功能，但多次往回設置時間可能會使試用天數減少（約為每回設24小時試用天數減1）。
3. 請妥善保管密碼。
四. 隨機碼解鎖
如果發生密碼丟失的情況，可以按如下方法操作：
在稱重狀態下，把標定開關撥到標定狀態（右邊），按【設置】輸入密碼【3】、【2】後按【輸入】，儀表顯示【r ******】，“******”為該儀表的隨機碼。記下隨機碼後按【輸入】，儀表返回稱重狀態，把標定開關撥到非標定狀態（左邊）。
然後與本公司銷售員聯係，通過該隨機碼可以得到一個隨機解密碼，使用該隨機解密碼可以修改這一台儀表的定時關機參數（即可解除關機），但不能修改密碼或修改其他儀表的定時關機參數。隨機碼在修改密碼後隨機產生。
為了維護設置密碼者的權利，防止惡意解他人加密的儀表，本公司會對所有提供的解密碼進行登記。如果發生被別人解密的現象可以向本公司銷售人員投訴。
第七章 超載記錄
XK3190-DS3儀表可以記錄16組重量數據*大的超載記錄，供查看或打印，操作方法如下：
1. 超載記錄的產生
當秤台上的重量大於等於超載報警值時，即產生一組超載記錄(包括超載的日期、時間、超載的實際重量)，記錄中超載的實際重量為超載*大值；一次超載後隻有當秤上的重量小於50％滿量程後再超載，才被認為第2次超載而產生新的記錄；當記錄滿16組後再產生新的記錄，則*輕的一組記錄被自動刪除，而把新的記錄存入。
2. 超載記錄的刪除
超載記錄隻有在完成一次成功的標定後才會被自動刪除。
3. 查看超載記錄
表7-1-1
| 步驟 | 操作 | 顯示 | 解釋 |
| 1 | 按[設置] | 在稱重顯示狀態下 | |
| 2 | 按[6] [6] 按[輸入] | [P 00] [P 66] | 輸入查看超載記錄的密碼“66” |
| 3 | 按[輸入] 按[輸入] 按[輸入] 按[輸入] | [no 1] [d **.**.**] [t **.**.**] [0 *****] | **組超載記錄 顯示日期 顯示時間 顯示超載的實際重量 |
| 4 | 按[輸入] 按[輸入] 按[輸入] 按[輸入] | [no 2] [d **.**.**] [t **.**.**] [0 *****] | **組超載記錄 顯示日期 顯示時間 顯示超載的實際重量 |
| | . . . | . . . | . . . |
| 5 | | [End] 返回稱重顯示 | 結束 |
4. 打印超載記錄
按[設置]，輸入密碼“67”可把超載記錄打印出來。
附錄： 儀表信息提示
一. 正常信息提示：
1. …… 表示：請稍等，儀表內部進行運算，不要進行任何操作。
2. Prnt 表示：請稍等，儀表與打印機之間的數據傳送。
3. LoAd 表示：數據貯存，顯示時間不超過兩秒鍾，以提示操作者。
二. 錯誤操作信息提示：
1. Err 03 表示：超載報警，須立即卸下全部或部分載荷。
2. Err 08 表示：找不到符合條件的記錄或者查詢條件有誤。
3. Err 10 表示：車號貯存已多於1000個。
4. Err 11 表示：設置的傳感器數量和實際連接的不符；傳感器故障或地址重複。
5. Err 12 表示：傳感器數量為1個時不能進行角差修正。
6. Err 13 表示：未能識別所壓角位，不能設置其地址。
7. Err 14 表示：加載重量太輕，不能進行角差修正。
8. Err 15 表示：參數號選擇錯誤。
9. Err 17 表示：參數設置不符合要求，請重新設置。
10. Err 19 表示：零、負稱量或不穩時不能打印；未滿足回零條件不能打印。
11. Err 28 表示：打印的日期小於已存儲的稱重記錄的日期。請重新設置日期後**全
部記錄。
四. 錯誤聯接信息提示：
1. Err P 表示：打印機聯接錯誤或打印機出錯，按任意鍵退出，重新聯接
或更換打印機。
2. Erd ** 表示：通訊地址等於“**”的數字傳感器通訊故障。
(1) 如果這是台在使用中的秤，那麽可以判斷是連線出現故障或傳感器通訊接口損壞。
(2) 如果這是台未經調試的秤，那麽你可按以下次序檢查
a. 仔細檢查傳感器連線是否正確。
b. 請檢查傳感器地址是否設置正確、沒有重複
c. 請重新設置傳感器個數
3. ErN ** 表示：通訊地址等於“**”的數字傳感器協議不兼容。
4. Err 05 表示：儀表內部CPU損壞，請返廠維修。
5. Err tJ 表示：自動角差修正失敗，所有角差係數被初始化為“1.00000”。
五. 元器件故障及排除方法信息提示：
1. Err 18 表示：鍵盤有故障，顯示10秒鍾後進入稱重顯示，須換鍵盤。
2. Err 20 表示：RAM中數據部分丟失，將標定頭插上再重新開機自檢後， 不再出現Err 20後，再將標定頭拔下即可。
3. Err 21 表示：RAM、E2PROM標定數據都有丟失現象，此時須將標定 插頭插上，重新輸入原標定數據後，再開機或重新標定。
4. Err 22 表示：RAM損壞，必須更換新的芯片，再重新標定。
5. Err 23 表示：E2PROM損壞，必須更換新的芯片，將原標定的數據重新
輸入後，再開機或重新標定。
六. 其他信息提示：
1. Err 25 表示：非法複製的軟件或E2PROM損壞。
2. ctnu 0 表示：在標定的第8或第9步中，如果儀表25秒內仍不能采集
到它認為是穩定的數據，便作此顯示。此時操作者可以輸
入0或1或2，其作用分別是：
輸入0：(Abort)告訴儀表不必再做該步工作，而轉入下一步。
輸入1：(Retry)告訴儀表再試一次。
輸入2：(Ignore)告訴儀表這些不太穩定的數據可以用。